通常齿轮箱结构设计过程中需要进行：多体动力学分析、强度刚度、振动噪声、疲劳分析及润滑分析，以验证齿轮箱结构是否满足严苛工作环境要求。
强度及刚度分析是齿轮箱力学分析的重要内容，主要研究齿轮箱结构部件在不同工况（负载、起动、反向、加速、减速等）下的承载能力及变形情况。
接下来的案例将为您介绍如何使用青翼CAE进行齿轮箱强度分析。
1 导入几何体
导入齿轮箱几何体模型。
2 划分网格
设置网格大小为3mm；加载材料，可以自定义或者从青翼CAE材料库中选取；划分四面体网格：中边节点选项用于控制生成10节点四面体单元或者4节点四面体单元的网格。
3 创建螺栓连接
依次选择定制工具—网格划分—孔到孔紧固连接，创建螺栓连接，螺栓连接由两个刚性连接单元和一个梁单元组成。
4 创建接触
自动创建连接：类型选择面到面，属性设置为接触。
5 施加载荷
选取需要施加载荷的面，方向选择:垂直于曲面，设置载荷大小为:-1000N。
6 设置约束
选择齿轮箱底部四个螺栓孔位置，设置为固定约束。
7 求解
新建Simdorid静态强度分析分析集，运行求解。
8 后处理
查看位移及应力云图动画。
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